Герметизация рабочих швов

Для герметизации рабочих швов применяется двухкомпонентная эластичная полиуретановая смола LOGICBASE INJECT PU 310 2K.
Герметизация рабочих швов

Описание

Описание проблемы

Протечки через технологические (рабочие) швы в бетонных конструкциях. В месте контакта бетона разного возраста образуются технологические швы, наличие которых обусловлено методом проведения бетонных работ. Швы, как правило, являются наиболее уязвимыми с точки зрения водонепроницаемости сооружения. Водопритоки через технологические швы нарушают микроклимат в подземных помещениях и разрушают бетонные конструкции.

Технология производства работ

Перед началом инъекционных работ очистите основание до несущей конструкции. Для работы вам понадобится однокомпонентный инъекционный насос для смол. Обязательно убедитесь, что в используемых емкостях и приспособлениях отсутствует влага. В случае обнаружения следов влаги их необходимо удалить ветошью, а соответствующее место промыть ацетоном и просушить.

Смешивание компонентов требуется проводить в месте, защищенном от прямого воздействия солнечных лучей и влаги. За сутки до планируемого применения материал рекомендуется поместить в помещение с температурой +17-+22°С. Компоненты поставляются в расфасованном виде (в необходимых пропорциях) в контейнерах. Перед инъектированием компонент А смешайте с использованием мерных емкостей с компонентом B в рабочей таре в соотношении 1:1 (по объему). Перемешивайте ингредиенты низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) до гомогенной структуры как минимум 3 минуты.

Инъектирование

1. Расшейте шов до получения штрабы размером 3х3 см и затем зачеканьте с помощью ремонтного состава. Заделайте штрабу таким образом, чтобы образовалась галтель. При наличии активной течи в трещине для ее ликвидации используйте специальные быстросхватывающиеся ремонтные растворы.

2. Для установки инъекционных пакеров параллельно заделанному шву (выше на 5-7 см) пробурите шпуры. Расположите их в один ряд под углом 45° на расстоянии 15-50 см друг от друга (в зависимости от пористости основания). Глубина бурения составляет примерно 2/3 от толщины стены.

3. Шпуры очистите от цементной пыли, грязи и посторонних элементов, а затем поместите в них инъекционные пакеры, на каждом из которых затяните уплотнительное кольцо.

4. На втором пакере открутите обратный клапан и подсоедините шланг насоса к первому пакеру. После этого приступайте к инъектированию, которое проводится слева направо.

5. К следующему пакеру можно переходить тогда, когда из него начнет вытекать избыток инъекционного состава. Верните на него обратный клапан и продолжайте инъектирование. Подобным образом поступайте с каждым последующим пакером.

6. На последнем этапе работ удалите инъекционные пакеры и заделайте шпуры посредством ремонтного состава.

7. В случае наличия активных течей через холодные швы воспользуйтесь технологией двухстадийного инъектирования – в течение 15 минут после первого этапа инъектирования полиуретановой смолы LOGICBASE INJECT PU 300 1K в эти же пакеры проведите повторное инъектирование, но уже с помощью полиуретановой смолы LOGICBASE INJECT PU 310 2K.

Инъекционные составы

Другие решения